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中央空調(diào)系統(tǒng)在交付使用前應做調(diào)試，中央空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試可分為冷水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、終端設備和空調(diào)主機等調(diào)試，每個空調(diào)調(diào)試環(huán)節(jié)的目的和步驟各不相同。格力中央空調(diào)小編將詳細講解安裝中央空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試步驟和方法！
1. 冷水系統(tǒng)的調(diào)試
冷水管清洗：使用前必須清洗。首先要關閉空調(diào)主機的風機盤管和進口閥，清洗冷水管道，同時開啟供水和回水連接閥，然后打開循環(huán)泵，運行 3h-5h。最后，將系統(tǒng)中的水逐個除去，清洗風機盤管和空調(diào)主機的濾清器。
收集冷水管路壓降和系統(tǒng)總壓降的數(shù)據(jù)：打開風機盤管和空調(diào)主機的進、出口閥，按設計壓力周期開循環(huán)泵一段時間，測量各支管的壓降和循環(huán)泵的總壓降，然后將系統(tǒng)的水壓提高到調(diào)試壓力，關閉循環(huán)泵，保持 24 小時以上，再測量各支管的壓降和循環(huán)泵的總壓降。通過對這些數(shù)據(jù)的采集和與設計數(shù)據(jù)的比較，找出了系統(tǒng)設計和安裝中的誤差。
2. 冷卻系統(tǒng)的調(diào)試
冷卻管路的清洗：冷卻管路的清洗與冷水管道的清洗基本相同。
冷卻塔的調(diào)試：首先，觀察風扇的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向情況，特別要注意是否有相位不足。其次，要觀察冷卻塔的水分配是否均勻和堵塞。最后，當水位上升或下降時，冷卻塔的液位控制閥才能正常工作。
3. 終端設備的調(diào)試
風機盤管的調(diào)試：從小到大依次調(diào)整，測量風機線圈出口處的風速。檢查調(diào)速開關的接線順序是否反轉(zhuǎn)。觀察出口線圈的受水板是否流入系統(tǒng)的冷凝，如果風機盤管中有冷凝液溢出，說明空調(diào)系統(tǒng)冷凝管的斜率不夠，應及時糾正。
新風機組的調(diào)試(關鍵點)：風機轉(zhuǎn)速和風量大小是新風機組調(diào)試的關鍵。除新風機組外，還需檢查風管系統(tǒng)。由于新風管道安裝時容易污染，安裝結束時必須清掃空氣。凈化后，必須測試風管中的通風閥和其他裝置是否運行，以及新風口處的風壓是否符合設計要求。
4. 空調(diào)主機的調(diào)試
第一步：檢查主機的電源。檢查電源線路和配電設備是否符合設計要求，電源電纜的直徑和配電柜的主開關是否能承受一定的負荷，電纜的壓力扭轉(zhuǎn)是否牢固，配電柜與主機之間的供電線路是否完全連接。
第二步：檢查冷水系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)之間的壓差是否符合要求。檢查壓縮機進出口水壓差、冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的水壓差，可以通過調(diào)節(jié)主發(fā)動機進出水閥來實現(xiàn)。例如，離心式壓縮機有檢測冷水和冷卻水流量的流量探頭，應注意將探頭與流量計連接起來。
第三步：檢查空調(diào)主機的操作系統(tǒng)。壓縮機單元的操作顯示屏由計算機主板組成。打開時，必須檢查顯示屏是否顯示，所看到的數(shù)據(jù)是否是工廠設定的原始數(shù)據(jù)。
第四步：給主機真空，加入適量的冷凍油和冷凍介質(zhì)。
第五步：根據(jù)制冷量輸入工作參數(shù)，修改計算機中的相關數(shù)據(jù)。
第六步：主發(fā)動機油壓和油溫達到標準工況時打開壓縮機，觀察壓縮機門開度的變化，及時記錄和修改運行過程中的工作參數(shù)。
第七步：根據(jù)運行時間和系統(tǒng)負荷，判斷制冷介質(zhì)是否合適。調(diào)整冷卻水流量，以避免主機的喘振或冷凝壓力過大。
5. 附屬設備的啟用
涂布水處理機調(diào)試：涂布水處理機是安裝在冷水系統(tǒng)上防止管道腐蝕的一種設備，設備的進出口裝有閥門，在水循環(huán)過程中，檢查其是否正常開啟和關閉。
水箱的調(diào)試：在系統(tǒng)投入使用之前，必須檢查水箱的進、出口閥門是否正確開啟，自動裝置(包括水位計)是否正常工作。如果水箱的水源是光滑的，如果是自來水，檢查水壓是否符合要求;如果水源是離子交換設備，也要確保設備有正常的供水供應。
循環(huán)水泵的調(diào)試：循環(huán)水泵的型號應滿足設計要求，泵的揚程一般由地面高度決定，泵的流量一般由系統(tǒng)的負荷和系統(tǒng)的容積決定。由于流量是可變的，為節(jié)省能源，通常在泵前安裝變頻設備，泵的流量由終端設備的溫度變化控制。
泵的調(diào)試一般分兩個階段進行：第一階段：檢查泵的供電裝置，以確保供電的可靠性和安全性。第二階段：開啟泵以供運行，測量泵的揚程、流量、密封、噪音等參數(shù)。（如果你發(fā)現(xiàn)泵壓力表針頭抖動很大，立即檢查系統(tǒng)是否有空氣，泵是否漏水；如果發(fā)現(xiàn)泵的噪音增加，軸承溫度升高，泵必須立即停止運轉(zhuǎn)，檢查泵的軸承是否磨損，軸承室是否缺油。）